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5G時期行將到來,，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質(zhì)的輪回，塑膠由于本錢低,，遭到中低端市場的喜歡。從IML延伸進化到IMT 工藝讓塑膠變得白富美，能夠接近模仿玻璃后蓋的3D光學(xué)紋理,，成為眾多CMF 設(shè)計師的選擇,。LDS在4G時期的塑膠后殼天線上已大量應(yīng)用，但能否能順應(yīng)5G時期的高端曲面玻璃3D后蓋,，需求繼續(xù)規(guī)劃研發(fā),。IMT技術(shù)亦能夠進一步延伸為IME技術(shù)，交融電氣及裝飾功用,，應(yīng)用于將來汽車智能外表,。

LDS技術(shù)

LDS技術(shù)的原理是把含有金屬成分的塑膠外殼，經(jīng)過鐳射激起其金屬粒子,，并以環(huán)保電鍍技術(shù)把銅片浮往常塑膠之上,，此銅片可于三維空間并把手機外殼直接變成天線接納訊號。

LDS技術(shù)制造流程：天線及構(gòu)造件一體化設(shè)計→注塑→雷雕→化鍍→射頻測試→外表處置→組裝／后期裝飾,。

目前LDS一大應(yīng)用在智能手機終端天線上,，稱為LDS天線。普通的手機天線都被裝置在手機的主板上,。LDS天線技術(shù)是激光直接成型技術(shù)（Laser-Direct-structuring）,，計算機根據(jù)導(dǎo)電圖案的軌跡控制激光的運動，將激光投射到成型的三維塑料器件上,，在幾秒鐘的時間內(nèi),，活化出電路圖案。這樣一種技術(shù),，能夠直接將天線鐳射在手機外殼上,，滿足手機輕薄化空間小的設(shè)計需求。

LDS技術(shù)的優(yōu)勢：挪動設(shè)備（智能手機,、平板電腦及手提電腦）趨向大屏,、機身纖薄、一體多功用,，對天線的央求亦日益嚴謹,。 LDS天線技術(shù)提供具備彈性和復(fù)雜的三維設(shè)計，該技術(shù)在體積細小和在挪動設(shè)備上已超越傳統(tǒng)實體天線（Flex-antenna）的技術(shù)應(yīng)用,，其優(yōu)勢在于：

1.整合了不同類型的天線,，如：全球行動通訊系（GSM）、碼分多址（CDMA）,、無線網(wǎng)路（WiFi）,、藍牙（Bluetooth）、頻率調(diào)變收音機(FM Radio),；

2.在纖薄和復(fù)雜的手提挪動設(shè)備構(gòu)造上儉省空間,；

3.減低在不同類型的天線干擾,，減低用戶直接觸摸天線而招致信號降落的幾率；

4.可普遍應(yīng)用于智能手機,、手提電腦及平板電腦,；

展開趨向：將來5G時期，高端智能手機終端天線需求做到3D玻璃后蓋上,，3D玻璃的曲面構(gòu)造不適合5G天線觸點的放置,，目前是個技術(shù)難題。近期據(jù)媒體透露比亞迪已具備在3D玻璃后蓋做5G天線的量產(chǎn)技術(shù)貯藏,，LDS天線能否順應(yīng)曲面3D玻璃,，需求繼續(xù)規(guī)劃研討。

IMR技術(shù)

模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝是模內(nèi)裝飾的一種,，由日本寫真印刷（Nissha Printing）從1980年代開端開發(fā),，2006年起與HP合作推出彩殼筆記本電腦，  IMR工藝已成為處理筆記本電腦外殼的主流技術(shù),，并已廣泛應(yīng)用于手機終端,。

IMR工藝制程的原理：將油墨印刷于一PE薄膜上其亦能夠蒸著方式將金屬材質(zhì)蒸著于PE薄膜上，成為整卷式并在成型機上增加定位系統(tǒng),，將薄膜的印刷位置與型腔中的待印刷位置對齊后,，與塑料成型，成型后成型品與油墨分別但與薄膜分別繼續(xù)下一模的成型動作,，成型后的廢品經(jīng)由UV映照后外表產(chǎn)生完成硬化,。

IMR工藝能夠完成不同的裝飾效果（皮、布,、竹、石等）,，優(yōu)勢在于改換薄膜,，即可表現(xiàn)不同效果的圖案。小米4上應(yīng)用的IMR后蓋,，小米將其稱為“光柵紋后蓋”,。

除了光柵紋理效果，小米4裝備木質(zhì),、竹質(zhì),、大理石、皮革等多種材質(zhì)效果的后殼配件,，用戶能夠手動改換,。

展開趨向：IMR產(chǎn)品開發(fā)最重要是包覆轉(zhuǎn)印勝利條件，高度,、轉(zhuǎn)角半徑及拔模斜度都有限制,，所以之前采用IMR工藝的產(chǎn)品只能做成四個角都是圓的,，我們叫做圓弧機，完好沒有側(cè)墻高度,。2015年從技術(shù)論壇理解到,，戴爾新推出的Insprion New 17又重新采用了IMR，打破了之前無法完成的側(cè)墻高度,，并且R角為12致使更低（Nissha的規(guī)范是R20）,。目前亞光、高光都已大量出貨,，且在整個C鍵也運用了柔軟觸感的Soft touch皮革IMR,，耐磨規(guī)范比油漆的更高。

IML技術(shù)

模內(nèi)嵌件注塑（IML）技術(shù)的顯著特點是：外面是一層硬化的透明薄膜,，中間是印刷圖案層,，反面是塑料層。 由于油墨夾在中間,，產(chǎn)品可以避免劃傷和對外部的抵抗,。 摩擦力強，能長期保持色澤鮮艷不易褪色,。

IML技術(shù)制造流程：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程

IML技術(shù)產(chǎn)品效果：

1. 印刷外觀效果的多樣化：經(jīng)過轉(zhuǎn)印軟觸感與彩色,、電鍍等印刷技術(shù)分別，完成多樣化各種外觀

2. 超薄IML的研發(fā),，薄度可抵達0.80mm,，變形度可小于0.5mm；6寸電池蓋變形度可小于1.0mm,；部分減膠厚度可以做到0.6mm,。

展開趨向：在IML技術(shù)的現(xiàn)有設(shè)備及工藝流程上，改良演化為更順應(yīng)將來用戶需求及技術(shù)央求的IMT工藝,，并由此重新激活傳統(tǒng)塑膠成型廠的展開空間,。

IMT技術(shù)

模內(nèi)裝飾（IMT）技術(shù)是模內(nèi)鑲件注塑（IML）技術(shù)及模內(nèi)轉(zhuǎn)印（IMR）技術(shù)的綜兼并延伸而成的新工藝,。

其技術(shù)應(yīng)用了IMR技術(shù)的膜片與油墨的分別技術(shù),，并統(tǒng)籌IML技術(shù)的單體成形及注塑制造方式，其多層維護膜能有效維護主體裝飾層的質(zhì)量,。

IMT工藝優(yōu)點:1.產(chǎn)品厚度可薄到0.70mm,；
2.變形穩(wěn)定；
3.無剝落風(fēng)險,；
4.經(jīng)過工藝的延伸,，如噴涂UV，能更好的完成產(chǎn)品外表的功用性央求,，如防指紋,、耐磨,、光澤度，并可經(jīng)過3D紋理印刷層并應(yīng)用磁控濺鍍技術(shù),，完成3D光學(xué)紋理效果,。

目前IMT技術(shù)是智能手機背蓋的搶手處置計劃，通達表示IMT項目取得勝利,，提供了玻璃背板之外的計劃,，18年會有更多IMT計劃推出來配合中低端市場。IMT工藝的呈現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油,，UV罩光,，電鍍，真空彩鍍,，絲印,，移印與轉(zhuǎn)印等工藝，將會帶動產(chǎn)品外觀行業(yè)逾越性的創(chuàng)新,，完成了三維平面,，顏色突變，R角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果,，同時給外觀工藝設(shè)計行業(yè)提供了更好的創(chuàng)新與平臺完成,。新的IMT工藝是目前流行的3D光學(xué)紋理和PVD裝飾方式，比傳統(tǒng)工藝更具吸引力,，弧度更大,，當(dāng)前IMT工藝，由新工藝的3D光學(xué)紋理+PVD根底上變成了雙層+3D光學(xué)紋理+PVD,。

展開趨向：OPPO A79 采用IMT工藝曾經(jīng)在熱賣,，目前IMT遇到的難題是直通率還需進步。在5G時期,，IMT工藝有可能會變得搶手,，據(jù)小編理解國內(nèi)多個廠家如通達、兆奕,、聯(lián)懋、裕鼎納米,、比亞迪,、景豐、環(huán)力等都在規(guī)劃,，并有些企業(yè)開端量產(chǎn),。IMT技術(shù)將來可以跟電子技術(shù)中止交融演化為IME技術(shù)，增加電路層并貼裝電子元器件,，賦予膜片電子功用及多樣的視覺,、觸覺,、感官效果，應(yīng)用于將來汽車的智能外表,。