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材料的選擇

塑膠材料的種類很多,，對(duì)不同類型的產(chǎn)品有不同的要求,，對(duì)于醫(yī)療器械的產(chǎn)品外殼，應(yīng)與相應(yīng)的監(jiān)管人員討論設(shè)計(jì),，以滿足法規(guī)提出的防火或生物相容性要求,。

對(duì)于監(jiān)控便攜式產(chǎn)品、手提B超：建議使用防火等級(jí)在V2以上的PC材料或ABS+PC (C2950,、 C6600) 材料,。

對(duì)于臺(tái)式或推車式產(chǎn)品：建議使用防火等級(jí)在V2以上的ABS材料。(ANC120臺(tái)式,，PA-765A奇美),。

壁厚的選擇

塑膠零件的壁厚對(duì)零件的質(zhì)量有很大的影響，如果壁厚過(guò)小,，成形流動(dòng)阻力大,，大型復(fù)雜的零件很難填滿型腔，較小尺寸的塑膠壁厚應(yīng)符合下列要求：

1. 足夠的強(qiáng)度和剛度,；

2. 脫模時(shí)能承受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和振動(dòng),；

3. 裝配時(shí)能承受足夠的緊固力。

塑膠零件規(guī)定有個(gè)較小壁厚值,，該值因塑膠品種牌號(hào)和零件大小而異,，對(duì)于醫(yī)療設(shè)備的機(jī)器外殼零件，建議采用以下壁厚：

1. ABS,，PC+ABS,，PC,，透明PC，透明ABS,，壁厚：2.0-3.5毫米

2. 一些小的外觀部分(如按鍵帽,、燈罩、旋鈕)可以是1.2-2.0毫米

同一塑膠零件的壁厚要盡可能一致,，否則壁厚會(huì)因壁厚不均而縮水。

拔模斜度設(shè)計(jì)

在塑膠零件的內(nèi)外表面,，沿脫模方向設(shè)計(jì)足夠的拔模斜度,，否則脫模困難或頂出時(shí)損壞塑膠零件。另外拔模斜度小,，蝕刻出來(lái)的線條會(huì)比較淺,，容易造成外觀部分臟污。

對(duì)于公司的產(chǎn)品,，建議采用以下拔模斜度：(設(shè)計(jì)斜度比紋路所需的斜度大0.5度),。

1. 對(duì)于監(jiān)控儀表的后殼，如果需要行程位置,，建議行程位置一側(cè)的前模0-0.5度,，后模0.5-1度。

前殼的推薦拔模斜度為：根據(jù)紋的粗細(xì),，前后模分別為2-3度,。

2. 對(duì)于大型超聲波產(chǎn)品，如主機(jī)外殼,、鍵盤外殼,、顯示器前后殼、血球產(chǎn)品面殼等,，建議前后模都為3度,，對(duì)于小型超聲波產(chǎn)品，如旋鈕等,，建議前模拔模1-2度,。

3. 當(dāng)側(cè)面的輪廓由曲面組成時(shí)，需要保證在分模處曲面的切線方向與拔模方向的夾角不小于拔模角,，否則產(chǎn)品的P.L.面附近會(huì)出現(xiàn)拉傷,。

柱位的設(shè)計(jì)

柱位的作用：

通常塑膠件的柱位是用來(lái)支撐PCBA，固定PCBA或者膠件本身,，固定電子元器件,，或者連接產(chǎn)品的前后殼，它[敏感詞]的優(yōu)點(diǎn)之一是高度容易調(diào)節(jié),。因此,，一般來(lái)說(shuō),，我們應(yīng)該盡量使用柱子的端面形成的平面作為支撐面。避面由幾個(gè)筋位形成的平面用作支撐面,。

柱子的拔模和高度：

當(dāng)一根柱子的高度超過(guò)10毫米時(shí),，通常用司筒頂出，所以拔模斜度可以取得很小,，也可以是0度,。可以取內(nèi)孔為0度,，外表面取為0.25度,。當(dāng)柱子高度小于10毫米時(shí)，可在模具上使用鑲件,，內(nèi)孔的拔模斜度取0.5度,，外表面取1度。如果你想調(diào)整高度,，請(qǐng)?jiān)趫D上標(biāo)出,，當(dāng)您需要模具加工時(shí)，請(qǐng)考慮調(diào)整高度,。正常情況下,，M3自攻螺釘柱的高度不應(yīng)大于30毫米。如果太高,，柱子的司筒針很容易因膠水流動(dòng)而彎曲變形,。

柱子的大小尺寸：由于高度大于10毫米的柱位通常用司筒頂出，所以柱子的外徑和內(nèi)徑是有限制的,。

加強(qiáng)筋位設(shè)計(jì)

加強(qiáng)筋的作用是增加塑膠零件的強(qiáng)度,，避免零件變形。僅僅通過(guò)增加壁厚來(lái)增加塑膠零件的強(qiáng)度往往是不合理的,。一是容易縮水,；二是增加了注塑成本，加強(qiáng)筋不宜設(shè)計(jì)得太厚,，否則根部容易縮水,，不宜太薄，太薄容易出現(xiàn)走膠不齊,。推薦厚度為：模具加工成大噴嘴時(shí),，零件加強(qiáng)筋根部厚度小于壁厚的1/2(如監(jiān)護(hù)儀后殼、顯示器后殼),。加強(qiáng)筋的頂部厚度不應(yīng)小于1毫米,。模具加工成小噴嘴時(shí)，零件加強(qiáng)筋根部厚度應(yīng)小于壁厚的2/5,，加強(qiáng)筋頂部厚度不應(yīng)小于0.8毫米,。

關(guān)于加強(qiáng)筋的拔模斜度：對(duì)于普通加強(qiáng)筋,，可按上述厚度要求取兩側(cè)的拔模斜度。對(duì)高度有特殊要求的加強(qiáng)筋,，[敏感詞]兩側(cè)各有0.1-0.25度,，然后將加強(qiáng)筋作為鑲件使用。如果可能的話,，在加強(qiáng)筋上增加柱位置可以幫助脫模,。

柱位上的加強(qiáng)筋：在結(jié)構(gòu)允許的情況下，需要為膠柱設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋,。柱位上的加強(qiáng)筋可以比普通加強(qiáng)筋高很多,，因?yàn)樗呛椭灰黄痦敵龅模涓叨确较虮戎欢嗣娴?-3毫米,。同時(shí),，柱位的加強(qiáng)筋應(yīng)盡量對(duì)稱加工,，以保證柱位的變形盡可能小,。

圓角設(shè)計(jì)

除了尖角外，塑料件的所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)盡量過(guò)度圓角,，因?yàn)樗苣z件的尖角容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,，在受力或沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生開裂現(xiàn)象。即使在脫模過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)裂紋,。一般來(lái)說(shuō),，我們推薦以下加工圓角的原則：

筋位頂端的兩端，R>1mm,。

塑膠零件中間開的方孔被圓角包圍,，圓角大于零件壁厚的1/4。

在方形零件的四角上制作圓角,，與塑膠件上方孔相匹配,。

特別受力的柱子根部為圓角，約為R0.5,。

常見(jiàn)透明零件的設(shè)計(jì)

透明材料：常用的透明材料種類有很多種,，其中我們?cè)O(shè)計(jì)中常用的是透明ABS、PC,、PMMA,。

公司常用的透明件(生化、血液分析除外)有燈罩,、按鍵帽,、裝飾片(PM7000)。

透鏡(PM600)等,，因?yàn)橥该鞑牧系牧鲃?dòng)性不好,，在注塑過(guò)程中很容易產(chǎn)生外觀問(wèn)題,。

透明按鍵帽等產(chǎn)品頂部容易產(chǎn)生夾水紋。裝飾片,、透鏡等產(chǎn)品在水口附近容易出現(xiàn)指甲線和蛇形線,。

針對(duì)以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)注意：

透明按鍵帽等零件：頂部厚度應(yīng)設(shè)計(jì)得比周邊厚,，如果型腔太深,，應(yīng)在水口附近局部減少膠水，使膠水先流到零件頂部,，然后流到外圍,。

裝飾件、透鏡等零件：設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)預(yù)留出較寬(大于6-8毫米)和厚的水口位置(大于1-1.5毫米),，模具加工時(shí)盡量使用寬扇形水口,，流道短而厚。