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1,、良好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（1）產(chǎn)品設計要盡量避免不必要的側(cè)凹和模具抽芯機構(gòu)的使用,，從而簡化了模具的結(jié)構(gòu),，有利于模具加工。

（2）塑料制品要具有合適的壁厚以及均勻的壁厚變化,，如果壁厚過小則會導致流動阻力過大,，就會出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象；如果壁厚過大,，會造成原材料的浪費,，收縮嚴重；在壁厚發(fā)生突然變化的地方,，會產(chǎn)生應力集中,，導致變形,。因此在設計產(chǎn)品時，壁厚要盡量一致或者變化要均勻圓滑,。

（3）注塑件的某些部位要設計成圓角，這樣可以避免了模具加工中的邊角清理問題,，同時也增加了模具的牢固性,。于此同時，塑件的其他部位,，如分型面或型芯與型腔的配合處,，也不應設計成圓角。否則會造成分模困難,，使模具復雜化,，不利于與模具加工。

2,、合理的規(guī)模

產(chǎn)品圖的尺寸要完整,，不能多也不能少，尺寸不足會讓模具設計師無所適從,，而尺寸過剩則可能造成關鍵尺寸的失控,，不利于模具加工。

3,、合理的公差

公差太嚴格會導致模具設計難度的增加和模具成本的增加,。因此，產(chǎn)品尺寸公差的制定要進行仔細分析,。

4,、合理的表面要求

過多的表面要求會增加模具加工的成本，一定的蝕紋深度對應一定的拔模斜角度,，過多的蝕紋深度會導致產(chǎn)品出模拉花,。